晨曦初破,曙光轻柔地拨开云贵高原上空的薄雾,贵州交投集团投“每一段钢桁梁都有215吨,大桥附近悬崖峭壁,根本没地方存放。”贵州交投集团投资建设的六安高速花江峡谷大桥跨越“地球裂缝”——花江大峡谷建设,两岸斜坡高耸,大桥附近钢结构拼装所需的开阔场地几乎没有,六安八标项目二工区负责人罗桂林说,没有场地,施工团队只能把钢桁梁拼装和存放区域设置在距离大桥4公里外的路基上。
一个钢桁梁节段有215吨,相当于30头成年非洲象的重量。如何在崎岖不平的工地上,把这样的庞然大物平稳安全地运输到大桥上?“顶升,顶升……”工人何艳奎一边盯着这台自走式液压平板车,一边与同事沟通钢桁梁的姿态。
这台运梁车自身宽度仅2.4米,却配备了32个轮胎,采用无线遥控器操作,可以360°多功能转向。在狭窄路况或施工栈桥上无需调头,可以双向行驶,不分前后。4公里的运梁路途中,有一段接近八十米路段,坡度约4%,路面还有小的坑槽,是钢桁梁运送中难度最大的部分。
何艳奎却非常有自信:“别看着它小,但是它顶力是很大的!而且还能自动补偿。”升降作业时,运梁车可以借助自身 16 套液压油缸悬挂系统,进行任意支撑点的升降补偿,在不利路况上,自动调平运输物件可能产生的偏移。
欧洲是自走式液压平板车的发源地,曾经长期垄断国际市场。近些年来,中国企业在这一领域发展迅猛,花江峡谷大桥的建设过程中,施工团队引进这一国产重型运载工具,运用到崎岖不平的山地运输中,全桥近2.2万吨钢桁梁都由它完成“最后一公里”的搬运。
春节前后,大桥就可以合龙。